熱搜關(guān)鍵詞：流體拋光機(jī),去毛刺機(jī),交叉孔去毛刺,磨粒流內(nèi)孔拋光

　　在汽車(chē)、工程機(jī)械的零部件，例如噴油嘴、汽缸頭、花鍵、齒輪等工件的微細(xì)孔、異形孔的孔內(nèi)彎角、通路、凹凸面的飛邊、毛刺，這些孔內(nèi)部的通路中往往有轉(zhuǎn)角、凹凸面等復(fù)雜曲面和其它復(fù)雜表面，如果采用手工和研磨機(jī)械的方法完成拋光去毛刺加工，往往束手無(wú)策。

　　對(duì)于孔內(nèi)部的拋光去毛刺加工，斯曼克為客戶(hù)提供了電解和磨粒流的兩種工藝方案。因?yàn)檫@兩種工藝的工作原理不一樣各有擅長(zhǎng)，所以應(yīng)用這兩種工藝對(duì)孔內(nèi)去毛刺、要區(qū)別對(duì)待。

　　電解去毛刺是電解液通過(guò)陰極和加工物間的時(shí)候?yàn)槊}沖狀的低電壓。加工物的部位以原子的程度被溶解。被除去物質(zhì)的量是負(fù)放電的陰極和正放電的部品間的電流成正比。大約可除去0.01~0.25mm的量。在電解加工時(shí)陰極和加工物不會(huì)有接觸。對(duì)于加工品不會(huì)有物理的壓力及溫度的影響。不會(huì)損及加工物本身。電解加工的循環(huán)時(shí)間大約是15~45秒。

磨粒流去毛刺是通過(guò)一種擠壓方法，其中的顆粒不斷地對(duì)工件表面進(jìn)行研磨。

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